在當(dāng)代工控自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，機(jī)器視覺系統(tǒng)軟件牽涉到各種各樣查驗(yàn)、測(cè)定和零件鑒別運(yùn)用，比如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)組裝的md5驗(yàn)證，電子器件裝配流水線的元器件精確定位，塑料瓶蓋的包裝印刷質(zhì)量檢測(cè)，包裝設(shè)計(jì)里的條形碼和圖像識(shí)別等。這種運(yùn)用的共同的特點(diǎn)是持續(xù)批量生產(chǎn)、對(duì)外觀檢查的需求很高。
一般這類含有高度可重復(fù)性和智能性的工作只能依靠人力檢驗(yàn)去完成，我們通常在一些工廠的智能化生產(chǎn)流水線后邊見到數(shù)以千計(jì)乃至逾千的檢查工人去執(zhí)行這道工藝過程，在為工廠提升極大的人力成本和人力成本的前提下，依然無法保證100%的檢測(cè)達(dá)標(biāo)率(即“零缺陷”)，而現(xiàn)如今公司相互競爭，已不容許即便是0.1%的不足存有。有的時(shí)候，如細(xì)微的尺寸精準(zhǔn)快速測(cè)量，樣子配對(duì)，顏色辨識(shí)等，用工眼根本沒辦法持續(xù)平穩(wěn)地開展，其他參量感應(yīng)器也難得立足之地。這時(shí)候，大家開始考慮把計(jì)算機(jī)高頻率性、穩(wěn)定性、過程的精確性控制技術(shù)網(wǎng)版權(quán)聲明，和人類視覺上的高度智能化系統(tǒng)和抽象能力緊密結(jié)合，從而形成了機(jī)器視覺這個(gè)概念。
一般地說，機(jī)器視覺就是通過設(shè)備替代人的眼睛做精確測(cè)量分析判斷。最先選用CCD相機(jī)CCD照相機(jī)要被攝入總體目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖象數(shù)據(jù)信號(hào)，傳輸給專用圖像處理系統(tǒng)，依據(jù)清晰度遍布和色度、顏色等相關(guān)信息，轉(zhuǎn)化成智能化數(shù)據(jù)信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這種數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行一定的計(jì)算來提取總體目標(biāo)的特點(diǎn)，如：總面積、長短、總數(shù)、部位等;*后，依據(jù)預(yù)置的容許度和學(xué)歷條件輸出結(jié)果，如：規(guī)格、視角、偏移、數(shù)量、達(dá)標(biāo)/不過關(guān)、有/無等。
機(jī)器視覺的特點(diǎn)就是自動(dòng)化技術(shù)、客觀性、非接觸式跟高精度，與一般傳統(tǒng)意義上的圖像處理系統(tǒng)對(duì)比，機(jī)器視覺重視的是精度和速率，及其工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)條件下的穩(wěn)定性。機(jī)器視覺極適用批量生產(chǎn)過程的精確測(cè)量、定期檢查辨識(shí)，如：零件安裝完好性，裝配尺寸精度，零件加工精度，部位/角度測(cè)量儀，零件鑒別，特點(diǎn)/圖像識(shí)別等。
其*大一點(diǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋很囕v，制藥業(yè)，電子與電氣設(shè)備，生產(chǎn)制造，外包裝/食品類/飲品，醫(yī)藥學(xué)。比如對(duì)車輛儀表盤生產(chǎn)加工精度檢查，高速貼片機(jī)中對(duì)電子元器件的快速查找，對(duì)引腳數(shù)量檢查，對(duì)IC表層印字符串的辨識(shí)，膠襄生產(chǎn)過程中對(duì)膠襄厚度和外形缺點(diǎn)檢查，軸承生產(chǎn)上對(duì)鋼珠數(shù)量及損壞狀況檢查，食品包裝材料上應(yīng)對(duì)生產(chǎn)制造日期辨識(shí)，對(duì)標(biāo)簽貼紙放部位檢查。